欢迎到 - 山东恒瑞新型建材有限公司!手机:13335130966 / 电子邮箱:2381428687@qq.com

服务热线:

13335130966

产品类别

地址:山东省淄博市临淄区金山镇洋浒崖村
联系人:王总
手机:13335130966
电话:0533-7400866
邮箱:sdhrxxjcyxgs@163.com

行业知识
您现在的位置: 首页 > 行业知识 > 内容
加气板材常见问题及分析
编辑:山东恒瑞新型建材有限公司   时间:2018-03-23

1加气板材塌模。造成塌模的原因及对策:

1.1.坯体稠化速度正常,发气速度过快。

1)浇注温度偏高。对策:降低浇注温度。

2)铝粉偏多。对策:降低铝粉用量。

1.2.发气速度正常,坯体稠化速度过慢。

料浆水料比偏大。对策:减小水料比,或减石膏。

2)石灰或水泥少,或石膏多。对策:增加水泥或石灰,或减石膏。

1.3.冒泡大,气泡被破坏。

1)粉煤灰(砂)太粗,料浆粘度低。对策:粉煤灰磨细,增加干料量(干粉煤灰、石灰、水泥),使用皂荚粉等稳泡剂,提前制浆。

2)石灰过多,坯体内部温度高。对策:减少石灰用量。

3)水料比偏大,模框四周泌水。对策:提高料浆比重,使用稳泡剂,减少料将量。

4)浇注温度高,发气量大。对策:降低浇注温度。

5)粉煤灰含碳量高,四周泌水。对策:更换粉煤灰。

1.4.铝粉发气过于集中。(1)铝粉颗粒细。对策:更换铝粉。

1.5.模具漏浆。(1)密封条老化,模具、轨道变形。对策:更换密封条,整修模具轨道。

1.6..意外塌模。(1)人为或者机械振动,顶棚滴水。对策:注意避免。 

2、 发起高度不够。造成的原因及对策:

2.1 发气速度正常,稠化速度过快,坯体不能正常发气。

成因:(1)料浆太稠。(2)石灰(或水泥)太多,或是石膏少。(3)浇注温度过高。

对策:降低料浆比重。(2)减少石灰(或水泥),增加石膏。(3)降低浇注温度。

2.2发气稠化正常,坯体总量不够。

成因:(1)总料量少。(2)铝粉用量少(或铝粉质量差)。

对策:(1)增加总配料量。(2)增加铝粉用量。

2.3铝粉没能与料浆充分混合。

成因:(1)搅拌功率不够或设计不合理。(2)搅拌叶轮磨损。

对策:(1)调整搅拌机。(2)更换叶轮。

3、坏体脱模后,靠模框底角处坯体掉角。

3.1.坯体内外强度不一致,内硬外软。

成因:(1)环境温度低。

对策:提高环境温度。

3.2.坯体塑性较低。

成因:坯体温度过高,严重失水。

上一条: 无

下一条: 购买alc板材时,该注意什么?

版权所有:山东恒瑞新型建材有限公司
ALC板-砂加气板材-蒸压加气混凝土墙板-轻质加气混凝土板-ALC蒸压加气混凝土板材