根据设备的类型、质量和工艺特点，可采用不同的工艺生产加气板材。在正常情况下，泥浆中加入粉煤灰、硅砂和矿渣。加水后加入石灰粉，加入适量水泥、石膏、发泡剂、泡沫稳定剂，注入模架内。头发护理泡沫休息后，将其切割成各种规格的块或板，用蒸汽机进入高压釜，用高温高压蒸汽养护，形成多孔轻质混凝土制品。

　　在气阻板生产线的生产过程中，如果稍有不慎，就会降低钢板的强度。结果表明，影响中厚板强度和质量的因素很多。

　　1.原料太稠。

　　加气板材的原料为砂和粉煤灰。当中砂过厚，粉煤灰过细时，板材中部没有良好的材料填充，导致板材强度不足。经研究得知，当砂的粒度分布发生变化，且CaO含量不变时，强度差可达7倍。

　　2.原材料的密实度。

　　加气砌块混凝土板的强度对原材料的密实度有很大影响。在加气板材的生产中，原料密度越高，孔隙率越小，制备混合料浆所需的水就越少。换句话说，块大小可以有一个小的水比率，从而增加产品的强度。

　　3.罐笼的质量。

　　加气砌块混凝土板笼是保障板料质量的骨架。保持架应切割至准确尺寸，焊接结实，进行防腐处理并干燥。保持架的切割位置应清晰，以避免切割时保持架发生偏差，降低板材的质量和硬度。采用气密砌块提高混凝土砌块硬度的方法有：在砂浆砖生产过程中，将部分废弃砂浆砖混合、磨光、磨光、掺生石灰，可使砂浆砖强度提高25～30%；

　　加气板生产线生产的生石灰量约为生石灰块中混合的废石灰砂块的10-15%，在球磨机中轧制，然后进行联合粉磨。它不光能提高球磨机产量和生石灰细度，而且能较好地提高灰砂砖的强度。